鉻作為電鍍、制革、印染等工業中廣泛應用的重金屬元素，其廢水主要來源于鍍鉻、鈍化、顏料生產等工序。鉻在水環境中主要以六價鉻和三價鉻兩種價態存在，其中六價鉻毒性極強，本文將介紹一家專注含鉻廢水處理的環保公司——蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環保企業，于2011年在蘇州工業園區正式成立，致力于為含鉻廢水處理提供完整的循環利用及零排放解決方案，業務板塊涵蓋EPC工程、提標改造、污水站運維等。依斯倍工業廢水循環利用及零排放處理系統已廣泛應用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產線、新能源新材料、電子半導體、航空船舶、金屬加工等行業。

一、廢水來源與水質特征

含鉻廢水的主要來源包括：電鍍行業的鍍鉻漂洗水及廢鉻酸槽液、金屬表面處理中的鉻酸鈍化工序、制革工業的鉻鞣工藝，以及染料與顏料生產過程。

其典型水質特征如下：

六價鉻濃度差異大：漂洗水中一般為20~200mg/L，廢液中可高達數萬mg/L；

強酸性：pH值通常在1.0~4.0之間，尤其鍍鉻廢水常低于2.0；

成分復雜：常伴隨其他金屬離子（如Fe3?、Ni2?、Cu2?）及硫酸根、氯離子等無機鹽；

可生化性差，色度較高。

二、含鉻廢水處理工藝

1. 化學還原沉淀法

作為目前應用最廣泛的含鉻廢水處理技術，該方法分為還原與沉淀兩個核心階段。

還原階段：需在酸性條件下投加還原劑，將六價鉻還原為三價鉻。常用還原劑及特點如下：

硫酸亞鐵法：成本低、技術成熟，適用于大規模處理。操作時控制pH在2.0~3.0，充分攪拌，反應時間20~30分鐘。

焦亞硫酸鈉法：反應速度快，污泥產量較少，出水水質更清亮。適宜pH范圍為2.5~3.0，藥劑投加量需根據水質動態調整。

二氧化硫氣體法：適用于高濃度含鉻廢液處理，通過鼓泡方式通入實現高效還原，反應徹底、藥劑利用率高，常用于資源回收型工程。

沉淀階段：還原完成后，投加氫氧化鈉或石灰等堿性物質，調節pH至8.0~9.0，使三價鉻生成氫氧化鉻沉淀。同時，體系中的亞鐵和鐵離子會形成氫氧化物共沉淀，可提高固液分離效果。

2. 離子交換法

適用于低濃度、高水質要求或需實現水資源回用的場景。利用特種陰離子交換樹脂選擇性吸附鉻酸根離子，出水鉻濃度可降至0.1mg/L以下。樹脂飽和后可用氫氧化鈉溶液再生，再生液可進一步回收鉻酸。

3. 膜分離技術

反滲透和電滲析技術可用于含鉻廢水的深度處理與濃縮：

反滲透：能截留95%以上的鉻離子，產水可回用于生產，濃水返回前端處理系統；

應用場景：常作為化學法后的深度處理單元，實現廢水減量化和資源化。

含鉻廢水處理是一項技術性、法規性極強的環保工程。企業需根據自身水質特點、排放標準和回用需求，科學選擇處理工藝，強化全過程管理，確保穩定達標排放。這不僅是履行環境責任的體現，更是實現可持續發展的必然要求。