如今機械加工和精密加工行業正在大力發展中，于是生產制造廠家在生產過程會用到大量的切削液，而我們都知道切削液廢水是一種很難處理的廢水類型，它含有很高COD稍有不慎會對人體產生不可磨滅的傷害，下面依斯倍環保小編就和大家分享一些比較常見的機械加工 切削液廢水處理方法

機械加工切割廢液中的主要污染物包括油（浮油、乳化油等）、表面活性劑、難以降解有機物和部分殘留可溶性金屬或沉淀物，國內外廢水處理的主要方法包括化學、物理、生化和各種方法的聯合技術，以下介紹各種方法的主要過程和優缺點。

切削液的預處理方法

切割廢液由于其成分復雜，化學穩定性好，直接處理困難，一般需要預處理，然后進行后續處理。預處理主要是破碎廢液，以去除廢液中的油或水中的油。根據乳化劑的不同作用，乳化劑穩定的原因包括界面張力、界面膜的性質和界面電荷。乳化廢液的破乳處理可以根據這些因素使其不穩定，易于處理。以下是破乳的具體方法。

酸析法

通常的酸分析是指在酸性條件下，某些物質從溶解或膠體轉化為懸浮，從而從液體中分離油等物質的方法。這種方法操作簡單。所用藥劑一般為濃硫酸、硝酸等強酸性物質，也可用廢酸液代替純酸性試劑。王朗等人利用硝酸破乳廢乳液。結果COD去除率可達97.80%，浮油量少，為后續芬頓處理提供了適當的pH 條件。李一久等人利用濃硫酸酸酸化破乳電子感光脫膜乳化廢水。pH低于4時，COD去除率達到75.2%，廢液清澈透明，沉淀易分離。

鹽析法

鹽分析法是指將無機鹽物質投入廢水中至一定濃度，破壞油珠的水化膜。常用的電解質有氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、硫酸鈣、硫酸鋁鉀等。劉紅用不同的電解質研究乳化切割廢液，結果表明陽離子電荷越大，破乳效果越好；金屬離子價格相同時，半徑越小，破乳能力越強。這是因為金屬離子的半徑越小，電場強度越大，降低了油珠擴散雙層的有效厚度，降低了雙層的電位分布寬度和陡度，容易破乳。但鹽分析法通常不如酸化法有效，鹽分析法劑量大，價格昂貴，會帶來大量污泥沉淀，給處理帶來很大麻煩。

混凝沉淀法。

混凝沉淀法是國內外常用的預處理方法，具有經濟簡單、處理效率高的特點。混凝法是指在廢水中加入混凝劑和助凝劑，利用吸附橋、沉淀網捕獲等作用，使顆粒油珠相互聚合，成為較大的集合體，然后利用其他傳統方法實現固液的分離和去除。混凝劑有無機、有機和微生物三類，其中有機混凝劑可分為有機聚合物和天然聚合物。

以上就是依斯倍環保小編聊的機械加工切削液廢水處理方法，希望對您有幫助。