隨著國家對節能減排的重視，以及排放標準的日益嚴格和水費、排污收費的不斷上漲，印染廠越來越重視清潔生產，印染廢水處理的回用也越來越受到人們的重視，下面介紹幾種印染廢水處理中水回用技術。

印染廢水的回收利用現狀

當前，我國對工業廢水處理與回用的研究不斷深入，大部分回用技術已進入中試階段，在實際工程中應用較少，且回用率低，主要用于對水質要求不高的工藝中。對印染廢水的處理和回用是達標處理后得水，達到中水回用水質標準。通常通過混凝、吸附、過濾、氧化等工藝，對除鹽、硬度等關鍵技術的研究較少。由于印染廢水長期循環使用，會產生大量的無機鹽，給生產和廢水處理系統帶來一系列問題。

吸附和再利用技術

污水通過一種由吸附劑組成的濾床，將污染物吸附在多孔物質的表面，或通過過濾除去。吸附劑一般具有較大的比表面積和較強的吸附和脫色能力。但像活性炭這樣的普通吸附劑，對疏水性印染燃料吸附性能不佳，而且再生復雜，回收費用昂貴，限制了印染廢水處理和中水回用的應用，以及開發具有良好吸附性能且易于回收的吸附劑成為當前重點研究方向。

膜分離設備的再利用技術

近年來，膜法的應用越來越廣泛，大部分用于中水回用設備，印染廢水深度處理回用的膜分離技術有微濾、超濾、納濾、反滲透等；其中微濾、超濾等預處理常作為反滲透和納濾的預處理。膜法設備回收利用技術具有如下優點：它不僅能去除廢水中殘留的有機物質色度，而且能脫除殘留的無機鹽，是印染廢水處理的一項技術。但是，只要控制和降低膜的污染，使膜分離成本降低，膜分離技術在循環使用領域會有更好的發展。

生物技術

染料廢水經二級處理后，其可生化性不強，難以進行生物降解。膜法生物反應器，集膜分離和生物降解于一體，能去除廢水中殘留的COD、色度和懸浮物。經膜生物反應器后，再經反滲透膜工藝處理，除去絕大部分無機鹽，使出水水質達到回用要求。MBR反應器占地面積小，出水水質穩定，但同樣存在膜污染的問題，導致膜的使用壽命非常有限。

印染廢水已對我國水環境造成嚴重威脅，隨著人們環保意識的不斷提高，印染廢水處理和中水回用日益受到重視。由于單一工藝難以達到印染廢水回用的要求，可根據客戶印染廢水的水質特點，合理選擇和優化組合工藝。